Mi az a stretch fólia
A csomagolófólia, más néven sztreccs fólia vagy hőre zsugorodó fólia volt a legkorábbi hazai előállítású PVC csomagolófólia, amely PVC-t alapanyagként, öntapadós tulajdonságokkal rendelkező lágyítószerként pedig DOA-t használt. A környezetvédelmi problémák, a magas költségek (viszonylag magas PE arány, kis egységnyi csomagolási terület) és a gyenge nyújthatóság miatt a PE sztreccsfóliát fokozatosan kivonták a forgalomból, amikor 1994-1995-ben hazai gyártásra került. A PE stretch fóliát először öntapadó anyagként EVA-ból készítettek, de drága és szagú volt. Később a PIB-et és a VLDPE-t öntapadó anyagként fejlesztették ki, az LLDPE-vel a fő szubsztrátummal, beleértve a C4, C6, C8 és metallocén PE-t (MPE).
Ibevezető
Az LLDPE stretch fólia főként fúvott fólia volt, amely egyrétegűből két- és háromrétegűvé fejlődött; Az LLDPE sztreccsfólia gyártása elsősorban az öntési módszeren alapul, mivel az öntősoros gyártás előnye az egyenletes vastagság és a nagy átlátszóság, amely megfelel a nagy nagyítású előfeszítés követelményeinek. Mivel az egyrétegű öntvény nem képes egyoldali tapadást elérni, alkalmazási területe korlátozott. Az egyrétegű és a kétrétegű öntésnél kevesebb az anyagválasztás és magasabb a gyártási költség, mint a háromrétegű öntésnél, így a háromrétegű koextrudálási szerkezet még mindig ideálisabb. A kiváló minőségű sztreccs fóliának nagy átlátszósággal, nagy hosszirányú nyúlással, magas folyáshatárral, nagy keresztirányú szakítószilárdsággal és jó átszúrási teljesítménnyel kell rendelkeznie.
Gyártási folyamat feltételei
Importált lineáris polietilén LLDPE gyanta és speciális sűrítőszeres adalékok felhasználásával gyártják, így többfunkciós tekercsfóliát készíthet kézi használatra, ellenálló típusú gépi használatra, előfeszítő típusú gépi használatra, UV-védelemre, antisztatikus és rozsdásodás elleni védelemre. Ennek a következő előnyei vannak:
1. A kétrétegű koextrudáló berendezés használatával az extrudált fólia maximalizálhatja az egyes polimerek jellemzőit, beleértve az átlátszóságot, a szakítószilárdságot és a szúrásállóságot, elérve az optimális állapotot az olvadásponton.
2. Jó szakító tulajdonságokkal, jó átlátszósággal és egyenletes vastagsággal rendelkezik.
3. Jó hosszirányú nyújtása, jó visszapattanó ereje, jó keresztirányú szakítószilárdsága és kiváló öntapadó átfedése.
4. Környezetbarát és újrahasznosítható anyag, amely szagtalan, nem mérgező, közvetlenül élelmiszerekhez csomagolható.
5. Egyoldalas ragasztótermékeket tud gyártani, csökkenti a tekercselési és nyújtási folyamat során keletkező zajt, valamint minimalizálja a por- és homokszemcséket a szállítás és tárolás során.
A viszkozitás szabályozása
A jó tapadás biztosítja, hogy a csomagolófólia és az áru külső oldalán lévő rétegek szilárdan rögzítve legyenek, és két fő módszer létezik a tapadás elérésére: az egyik az, hogy PIB-t vagy mesterkeverékét adják a polimerhez; Egy másik módszer a VLDPE keverése. A PIB egy félig átlátszó viszkózus folyadék, és a közvetlen hozzáadáshoz speciális berendezésre vagy a berendezés módosítására van szükség. Általában PIB mesterkeveréket használnak. A PIB migrációja általában három napig tart, és a hőmérséklet is befolyásolja. Ha a hőmérséklet magas, a viszkozitás erős.
Alacsony hőmérsékleten nem nagyon ragadós, de nyújtás után a viszkozitása jelentősen csökken. Ezért a legjobb, ha a kész fóliát egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül tárolja (az ajánlott tárolási hőmérséklet 15 és 25 fok között van). VLDPE-vel keverve a viszkozitás enyhén gyenge, de a berendezéssel szemben nincs különösebb követelmény. A viszkozitás viszonylag stabil, és nem szabályozza az idő, de a hőmérséklet is befolyásolja. Ha a hőmérséklet 30 fok felett van, a viszkozitás viszonylag magas, és amikor 15 fok alatt van, a viszkozitás kissé rossz. A kívánt viszkozitás a ragasztórétegben lévő LLDPE mennyiségének beállításával érhető el. Ezt a módszert általában háromrétegű koextrudáláshoz használják.
Használati űrlap
1. Zárt csomagolás
Ez a fajta csomagolás hasonlít a zsugorfóliás csomagoláshoz, ahol a fólia a tálcára tekerve körbetekeríti, majd két hőfogó hővel összezárja a fólia két végét. Ez a sztreccsfólia legkorábbi felhasználási formája, amely több csomagolási forma kifejlesztéséhez vezetett
2. Teljes szélességű csomagolás
Ennél a csomagolástípusnál a tálca lefedéséhez elegendő fóliaszélességre van szükség, a tálca formája pedig szabályos, így 17-35 μm fóliavastagság mellett is használható
3. Kézzel készített csomagolás
Ez a fajta csomagolás a legegyszerűbb csomagolófólia-csomagolás, ahol a fóliát állványra szerelik, vagy kézzel tartják, tálcán forgatják, vagy egy tálca köré tekerik. Főleg sérült raklapok és normál raklapcsomagolások újracsomagolására használják. Az ilyen típusú csomagolás lassú sebességgel rendelkezik, és 15-20 μm-es filmvastagsághoz alkalmas;
4. Stretch fólia tekercselő gép csomagolása
Ez a legelterjedtebb és legszélesebb körben használt mechanikus csomagolási forma, amelyet egy tálca vagy fólia forgat a tálca körül, és a fólia egy konzolra van rögzítve, és fel-le mozoghat. Ennek a csomagolásnak nagy kapacitása van, körülbelül 15-18 tányér óránként. A megfelelő filmvastagság körülbelül 15-25 μm;
5. Vízszintes mechanikus csomagolás
A többi csomagolástól eltérően fóliával van körbetekerve a tárgy körül, amely alkalmas hosszú áruk, például szőnyegek, deszkák, farostlemezek, profilozott anyagok stb. csomagolására;
6. Papírcsövek csomagolása
Ez a csomagolófólia egyik legújabb felhasználási módja, amely jobb, mint a régimódi papírcső-csomagoláshoz használt csomagolófólia. A megfelelő filmvastagság 30-120 μm;
7. Kisebb tárgyak csomagolása
Ez a csomagolófólia legújabb csomagolási formája, amely csökkentheti az anyagfelhasználást és a raklapok tárolási helyét is. Külföldön először 1984-ben vezették be ezt a csomagolástípust, majd alig egy évvel később számos ilyen csomagolási forma jelent meg a piacon, amiben nagy lehetőségek rejlenek. Alkalmas 15-30 μm vastagságú filmekhez;
8. Csövek és kábelek csomagolása
Ez egy példa a stretch fólia speciális területeken történő alkalmazására. A csomagolóberendezést a gyártósor végére szerelik fel, és a teljesen automatikus sztreccsfólia nem csak a szalagot helyettesítheti az anyag megkötéséhez, hanem védelmet is nyújt. Az alkalmazható vastagság 15-30 μm.
9. A tálca mechanizmusú csomagolás nyújtható formája
A sztreccs fólia csomagolását nyújtani kell, a tálcás mechanikus csomagolás nyújtható formái közé tartozik a közvetlen nyújtás és az előnyújtás. Az előfeszítés két típusra osztható: görgős előfeszítésre és elektromos nyújtásra.
A közvetlen nyújtás a tálca és a fólia közötti nyújtás folyamata. Ennek a módszernek alacsony a nyújtási aránya (körülbelül 15-20%). Ha a nyújtási arány meghaladja az 55-60%-ot, és meghaladja a fólia eredeti folyáshatárát, a fólia szélessége csökken, a lyukasztási teljesítmény is elveszik, és a fólia könnyen eltörik. 60%-os megnyúlásnál a húzóerő még mindig nagyon nagy, ami a könnyű áruk deformálódását okozhatja.
Hol lehet sztreccs fóliát venni?
Akár ömlesztve, akár egyéni használatra szeretne vásárolni, a Shenzhen JYE packing materials Co., Ltd. (JYE stretch fólia) a kiváló minőségű sztreccs fóliákért az iparágban szerzett széleskörű tapasztalata, valamint innováció iránti elkötelezettsége teszi őket megbízható választás. Közvetlenül elérheti a következő címen: +8613632970701vagy e-mailbensales8@jyestretchfilm.com.érdeklődni a vásárlási lehetőségekről és további részletekről
